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氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是一種效率較高的蒸發(fā)濃縮技術(shù),適用于氯化鈉溶液的蒸發(fā)和結(jié)晶。氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備節(jié)能效率高、適用性廣、強制循環(huán)、傳熱效率高,適用于食鹽生產(chǎn)、化工廢水處理、鋰電池回收、廢水零排放等行業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品介紹

氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是一種高效的蒸發(fā)濃縮技術(shù),適用于氯化鈉溶液的蒸發(fā)和結(jié)晶。以下是氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的主要特點和應(yīng)用情況:


一、氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備主要特點

1.節(jié)能效率高:MVR技術(shù)通過機械壓縮機提高二次蒸汽的壓力和溫度,再將其作為熱源循環(huán)利用,明顯提高了熱效率,減少了能源消耗 。

2.適用性廣:適用于沸點升不高的液體的蒸發(fā)濃縮,如氯化鈉溶液 。

3.強制循環(huán):采用強制循環(huán)泵驅(qū)動系統(tǒng)中的液體進(jìn)行循環(huán),從而實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的 。

4.傳熱效率高:在強制循環(huán)泵的驅(qū)動下,物料的流速高,傳熱系數(shù)大,換熱效率高 。

5.易于清潔:強制循環(huán)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單,且物料液位較高、流速快,因此系統(tǒng)易于清潔 。

6.優(yōu)良的抗結(jié)垢性:由于物料在換熱管內(nèi)是滿管流動,并且較高的流速導(dǎo)致強制循環(huán)結(jié)晶器擁有優(yōu)良的抗結(jié)垢性 。

7.自動化控制:系統(tǒng)操作簡單,但需格外注意蒸汽壓縮機的運行工況,采用合理的儀表閥門,全裝置自動化運行 。


二、氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝流程

1.預(yù)熱:溶液進(jìn)入到預(yù)熱器,與加熱器出來的冷凝水進(jìn)行換熱 。

2.加熱:隨后進(jìn)入到加熱器連同循環(huán)管循環(huán)料液一起被加熱 。

3.蒸發(fā):加熱后的料液進(jìn)入到分離器,進(jìn)行汽液分離,部分液體進(jìn)入循環(huán)管循環(huán),部分液體排出分離器后進(jìn)入結(jié)晶稠厚器進(jìn)行結(jié)晶過程 。

4.壓縮:二次蒸汽在分離器內(nèi)被分離除霧后排出分離器,進(jìn)入蒸汽壓縮機,在蒸汽壓縮機內(nèi)壓縮后提升焓值,溫度提高,然后進(jìn)入到加熱器,在加熱器內(nèi)與循環(huán)液換熱后冷凝成冷凝水 。


三、氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

1.食鹽生產(chǎn):適用于真空制鹽、井礦鹽、鹽硝分離等傳統(tǒng)制鹽行業(yè) 。

2.化工廢水處理:適用于化工、化藥廠等高鹽、高COD、高沸點升等生產(chǎn)廢水及醫(yī)藥中間體高鹽廢水處理 。

3.鋰電池回收:用于鋰電池正極材料及三元前驅(qū)體新材料的蒸發(fā)結(jié)晶,鋰電池回收提鋰及零排放 。

4.廢水零排放:配套膜反應(yīng)器、生物處理工藝、化學(xué)處理工藝等,實現(xiàn)化工廢水、生物污水等的“零排放”和固廢的回收利用 。


四、氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢

節(jié)能:由于采用了分離器分離出來的水蒸氣再壓縮,充分利用了水蒸氣的汽化潛熱,運行節(jié)能 。

初始運行時需要額外的熱量輸入,正常運行時不再需要添加**:可采用多種形式補充熱量 。

減少結(jié)垢現(xiàn)象:充分考慮了物料特點,采取合理的加熱器結(jié)構(gòu),減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生 。


通過上述特點和工藝流程,氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在化工、環(huán)保和食品等多個行業(yè)中展現(xiàn)出強大的應(yīng)用潛力和優(yōu)勢。